Offerta Didattica

 

INGEGNERIA INDUSTRIALE

IMPIANTI E TECNOLOGIE MECCANICHE

Classe di corso: L-9 - Ingegneria industriale
AA: 2022/2023
Sedi: MESSINA
SSDTAFtipologiafrequenzamoduli
ING-IND/16, ING-IND/17CaratterizzanteLiberaLibera
CFUCFU LEZCFU LABCFU ESEOREORE LEZORE LABORE ESE
128049648048
Legenda
CFU: n. crediti dell’insegnamento
CFU LEZ: n. cfu di lezione in aula
CFU LAB: n. cfu di laboratorio
CFU ESE: n. cfu di esercitazione
FREQUENZA:Libera/Obbligatoria
MODULI:SI - L'insegnamento prevede la suddivisione in moduli, NO - non sono previsti moduli
ORE: n. ore programmate
ORE LEZ: n. ore programmate di lezione in aula
ORE LAB: n. ore programmate di laboratorio
ORE ESE: n. ore programmate di esercitazione
SSD:sigla del settore scientifico disciplinare dell’insegnamento
TAF:sigla della tipologia di attività formativa
TIPOLOGIA:LEZ - lezioni frontali, ESE - esercitazioni, LAB - laboratorio

Obiettivi Formativi

Il corso si prefigge di:  OF 1 (Conoscenza e comprensione): Far acquisire conoscenze sui processi di trasformazione della materia prima indefinita in semilavorati e in prodotti finiti. Far acquisire la conoscenza di centri di lavoro a controllo numerico impiegati nei moderni sistemi produttivi. Far acquisire conoscenze sulle metodologie e sui criteri generali per la pianificazione, la progettazione, la realizzazione degli impianti industriali (o sistemi di produzione). Far sviluppare conoscenze sulle diverse tipologie dei sistemi di produzione e i problemi connessi al dimensionamento e alla disposizione ottimale delle risorse produttive all’interno di uno stabilimento industriale. Far acquisire conoscenze sui metodi per il calcolo dell’affidabilità e della disponibilità dei sistemi e le politiche di manutenzione degli impianti. Far conoscere le politiche di gestione dei magazzini industriali.  OF 2 (Capacità di applicare conoscenza e comprensione): Far acquisire la capacità di organizzare semplici sequenze di produzione in grado di rispettare i vincoli imposti dal disegno costruttivo. Far acquisire la capacità di valutare in maniera critica e autonoma la scelta di utensili, parametri di lavorazione e strategia di lavorazione. Fornire gli strumenti per ottimizzare il processo di progettazione di un impianto dal punto di vista sia tecnico che economico. Far acquisire competenze sul calcolo della disponibilità dei sistemi, anche complessi. Far sviluppare la capacità di scegliere la politica di manutenzione che minimizza il costo totale di tale servizio. Far sviluppare la competenza di esecuzione di un dimensionamento di massima di magazzini industriali.  OF 3 (Autonomia di giudizio): Far acquisire la capacità di individuare autonomamente gli strumenti e le fonti di dati necessarie alla analisi di un componente, alla valutazione delle criticità per la sua produzione, alla proposizione di opportune modifiche legate ai vincoli e limiti tecnologici ed economici di produzione e saper effettuare un confronto critico tra le diverse soluzioni possibili.  OF 4 (Abilità comunicative): Far acquisire la capacità di interloquire con linguaggio tecnico appropriato in modo da dialogare con le altre figure aziendali interessate alla produzione/prototipazione/sviluppo di un prodotto.  OF 5 (Capacità di apprendimento): Far acquisire un metodo di studio individuale adeguato a consentire l'approfondimento delle conoscenze e ad affrontare ulteriori tematiche avanzate o settoriali.

Learning Goals


Metodi didattici

Svolgimento di lezioni ed esercitazioni frontali. Somministrazione di approfondimenti mediante canali social. Utilizzo di piattaforme di apprendimento. Utilizzo di software di progettazione. Visite a impianti industriali.

Teaching Methods


Prerequisiti

Conoscenze generali sulle proprietà dei materiali e sui fondamenti di meccanica strutturale, conoscenze di base di disegno industriale e di elettrotecnica.

Prerequisites


Verifiche dell'apprendimento

La prova scritta consiste in esercizi e/o quesiti sugli argomenti trattati nel corso. Preliminarmente all’esame scritto lo studente sarà informato riguardo al peso di ciascun esercizio/quesito e la valutazione globale sarà espressa in trentesimi. Durante le prove scritte è possibile utilizzare una calcolatrice e consultare del materiale necessario allo svolgimento di esercizi, concordato col docente L’esame scritto si intende superato se si raggiunge almeno la sufficienza (18/30). La prova orale, che lo studente può sostenere solo se ha superato la prova scritta, consiste in un colloquio volto ad accertare il possesso delle competenze e conoscenze disciplinari previste nel corso. Per quanto riguardo il modulo di Tecnologie meccaniche lo studente deve altresì preparare un progetto proposto dal docente che verrà esposto durante l’esame orale. La valutazione viene espressa in trentesimi, le domande, sia aperte sia semi-strutturate e appositamente pensate per testare i risultati di apprendimento previsti, tenderanno a verificare: le conoscenze acquisiste; la capacità elaborativa; il possesso di un’adeguata capacità espositiva sui contenuti del corso Nel caso che nell’esame orale l’allievo non raggiungesse la sufficienza (18/30), l’esame si intende non superato. La valutazione finale terrà conto sia del punteggio della prova scritta che di quello dell’esame orale. Il voto sarà calcolato attraverso la media ponderata tra il voto dell’orale e dello scritto. Lo scritto pesa per il 40% mentre l’orale per il 60%.

Assessment


Programma del Corso

------------------------------------------------------------ Modulo: A000305 - TECNOLOGIE MECCANICHE ------------------------------------------------------------ IL PROCESSO DI TAGLIO DEI METALLI: Meccanica della formazione del truciolo. Aspetti termici del taglio. Il taglio obliquo. Gli utensili. Le lavorazioni per asportazione di truciolo (tornitura, foratura, alesatura, fresatura, rettifica, limatura e piallatura, stozzatura, brocciatura). Il ciclo di lavorazione. L’automazione e il controllo numerico. LA SALDATURA DEI METALLI: Saldatura con gas. Saldatura ad arco elettrico con elettrodo rivestito. Il procedimento TIG. Il processo al plasma. Procedimenti MIG e MAG. La saldatura in arco sommerso. Il laser. Saldatura per resistenza elettrica. Le saldature eterogenee. IL COLLEGAMENTO MECCANICO: Giunzione senza materiale ausiliario. Giunzione con materiale ausiliario. Confronto con la saldatura. PROCESSI DI FABBRICAZIONE PER FUSIONE: Generalità. Classificazione. Progettazione dei modelli e delle anime. Solidificazione dei getti. Tecniche di fusione in forma transitoria. Tecniche di fusione in forma permanente. Difetti di fonderia. ------------------------------------------------------------ Modulo: 3088 - IMPIANTI MECCANICI ------------------------------------------------------------ ECONOMIA Introduzione: che cos’è l’economia, il costo d’opportunità e il valore del denaro nel tempo. L’interesse e formule relative: Interesse e tasso di interesse, Interesse semplice e interesse composto, Il flusso di cassa netto. Formule dell’interesse, capitalizzazione/attualizzazione annuale, fattore di capitalizzazione/attualizzazione per una serie di pagamenti uguali, rate di ammortamento Frequenza di capitalizzazione: tassi nominali e effettivi, formule finanziarie. Il mutuo. Equivalente annuo del capitale circolante. L’inflazione (misura dell’inflazione, l’indice dei prezzi e potere d’acquisto della moneta, il tasso di inflazione) e l’effetto dell’inflazione sugli investimenti (moneta corrente e moneta costante). Basi per il confronto delle alternative: valore attuale, equivalente annuo, valore futuro, il Saggio (tasso) di rendimento interno (TIR), il payback (senza e con interessi). Equivalente capitalizzato, ammortamento economico del capitale e il profilo di cassa. Il processo decisionale tra alternative: Tipologie dei progetti di investimento e numero di alternative. Il MARR e paragone delle alternative sulla base del TIR, Alternative di durata diverse (3 metodi), Sostituzione di un bene, cambiamento e defender vs challenger. Scelta tra alternative in condizioni di rischio. Il processo decisionale in condizioni di incertezza: Matrice dei risultati; La regola di Laplace; La regola del maximin; La regola del maximax; La regola di Hurwicz; La regola del pentimento. Esercizi su tutti gli argomenti del modulo di economia IMPIANTI IDRICI Richiami sulle di perdite di carico: Definizioni, le perdite di carico continue e localizzate. Le tubazioni e la norma UNI 8863. Richiami sul moto laminare, turbolento e transitorio. Calcolo delle perdite di carico continue: caso di moto laminare, moto turbolento, tubi a bassa rugosità e moto turbolento, tubi a media rugosità. Calcolo delle perdite localizzate: tramite il fattore

Course Syllabus


Testi di riferimento: ------------------------------------------------------------ Modulo: A000305 - TECNOLOGIE MECCANICHE ------------------------------------------------------------ Giusti F, Santochi M. Tecnologia Meccanica e studi di fabbricazione. Casa Editrice Ambrosiana. Gabrielli F, Ippolito R, Micari F. Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche. McGraw Hill. Kalpakjian S, Schmid SR. Tecnologia Meccanica. Pearson. ------------------------------------------------------------ Modulo: 3088 - IMPIANTI MECCANICI ------------------------------------------------------------ Thuesen - Economia per ingegneri, casa editrice Il mulino Pareschi - Impianti meccanici per l’industria, casa editrice Esculapio Pareschi - Esercizi e progetti di impianti meccanici, casa editrice Esculapio

Elenco delle unità didattiche costituenti l'insegnamento

Docente: GUIDO DI BELLA

Orario di Ricevimento - GUIDO DI BELLA

GiornoOra inizioOra fineLuogo
Mercoledì 10:00 12:00Ufficio n. 602, Blocco A, Piano VI.
Note:

Docente: ANTONIO GIALLANZA

Orario di Ricevimento - ANTONIO GIALLANZA

Dato non disponibile
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